Shanghai Lilan'svollautomatische Produktions- und Verpackungslinie für SpeiseöleDie Produktionslinie für lokale Kunden in Zentralmexiko wurde offiziell in Betrieb genommen. Sie berücksichtigt die Prozessmerkmale, Kapazitätsanforderungen und Standortbedingungen der lokalen Speiseölproduktion in Mexiko und erreicht so einen hohen Integrations- und Automatisierungsgrad des gesamten Prozesses. Das Projekt umfasst eine Depalettierungsanlage für Glasflaschen, eine Speiseölabfüllanlage, eine Etikettieranlage für Glasflaschen, eine Trennwandanlage, eine Kartonverpackungsanlage und einen intelligenten Palettierer, um einen mannlosen Betrieb der gesamten Produktionslinie zu gewährleisten.
Ausgehend vom Depalettierer der Glasflaschen werden der gesamte Stapeltransfer, die Positionierung und der Transport der Glasflaschen präzise durch den hochpräzisen Portalarm und das Fördersystem durchgeführt, um sicherzustellen, dass jede Glasflasche reibungslos in den nächsten Prozess eintreten kann;
Beim Abfüllprozess von Speiseöl kann das Füllvolumen automatisch an die unterschiedlichen Spezifikationen der Glasflaschen angepasst werden, wobei der Fehler in einem sehr kleinen Bereich gehalten wird, wodurch die Messgenauigkeit jeder einzelnen Flasche Speiseöl effektiv gewährleistet wird;
Geben Sie den Link für die Etikettierung von Glasflaschenverschlüssen ein, um den Verschlussvorgang zur Erreichung der Hochtemperaturversiegelung und der fälschungssicheren Identifizierung synchron abzuschließen;
Das Kartonverpackungssystem führt durch das intelligente Sortier- und Platzierungssystem automatisch das Einfügen der Trennplatten, das Gruppieren, Anordnen und Verpacken der Glasflaschen, das Formen und Versiegeln der Kartons ohne manuelles Eingreifen durch;
Im intelligenten Palettiersystem übernimmt ein Palettierer mit kundenspezifischem Greifer das schichtweise Stapeln der Kartons. Die Stapelmethode kann flexibel an die Palettenspezifikationen und Lageranforderungen angepasst werden.
Der gesamte Prozess ermöglicht den unbemannten Betrieb der gesamten Produktionslinie und beseitigt damit die Probleme der geringen Effizienz, der hohen Fehlerrate und des hohen Arbeitsaufwands, die bei der traditionellen Speiseölproduktion durch manuelle Arbeit entstehen.
Diese intelligente Abfüllanlage reduziert nicht nur die durch manuelle Bedienung verursachten Sicherheitsunfälle grundlegend und senkt das Sicherheitsrisiko für das Unternehmen, sondern bietet auch erhebliche Vorteile bei der Betriebskostenkontrolle. Durch die Reduzierung des Arbeitsaufwands, die Verringerung von Rohmaterialverlusten, die Optimierung des Energieverbrauchs und andere Maßnahmen trägt sie maßgeblich zur Senkung der Gesamtbetriebskosten bei.
Gleichzeitig ist die automatische Produktionsgeschwindigkeit um ein Vielfaches höher als die herkömmlicher manueller Produktionslinien. Dies steigert die Produktionseffizienz, verkürzt den Lieferzeitraum und ermöglicht es Unternehmen, schnell auf die Marktnachfrage zu reagieren. Darüber hinaus reduziert der präzise automatische Betrieb die Fehlerquote erheblich und verbessert so die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte und den Ruf der Unternehmen am Markt.
Um den Bedienern die Echtzeit-Überwachung des Produktionslinienbetriebs zu erleichtern, ist die Produktionslinie mit einer fortschrittlichen SPS-Steuerung und einer intuitiven Touchscreen-Benutzeroberfläche ausgestattet. Die Bediener können die Echtzeitdaten wichtiger Produktionsparameter wie Flüssigkeitsstand, Druck und Temperatur übersichtlich über den Touchscreen ablesen. Erkennt das System Abweichungen oder einen Geräteausfall, verkürzt sich die Reaktionszeit der Störungsmeldung auf 30 Sekunden. Gleichzeitig wird automatisch ein akustisches und optisches Alarmsignal ausgegeben, und Fehlerort und -ursache werden auf der Benutzeroberfläche angezeigt. Dies ermöglicht dem Wartungspersonal, das Problem schnell zu lokalisieren und die Wartung zeitnah durchzuführen. Dadurch werden Produktionsstillstände aufgrund von Störungen minimiert.
Die Verpackungslösung setzt auf „hohe Effizienz, Präzision und Flexibilität“ als Kernvorteile und bietet maßgeschneiderte Produktionslinien-Modernisierungsdienste für Kunden in verschiedenen Branchen. Durch die Integration fortschrittlicher Automatisierungstechnik, intelligenter Steuerungssysteme, visueller Inspektionstechnologie und eines modularen Designkonzepts unterstützt sie Unternehmen bei der intelligenten Modernisierung des gesamten Produktionsprozesses, steigert die Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen auf dem Markt, verbessert gleichzeitig die Produktionseffizienz und Produktqualität und fördert die Entwicklung der gesamten Branche in eine effizientere, umweltfreundlichere und intelligentere Richtung.
Veröffentlichungsdatum: 23. September 2025
