Dank ihres hohen Maßes an Individualisierung, Genauigkeit und vollautomatischem Betrieb bietet die intelligente Produktionslinie für die Verpackung von festem Milchtee Getränkemarken weltweit eine produktive, anpassungsfähige und nachhaltige Lösung.
Bahnbrechende Technologie: Vollständige Prozessautomatisierung vonSortierungzur Palettierung
Die herkömmliche Verpackung von Milchteebechern erfordert manuelle Sortierung und Montage, was arbeitsintensiv und anfällig für Verunreinigungen ist. Die intelligente Produktionslinie der Shanghai Lilan Company hat dieses Verfahren grundlegend verändert.
Intelligente Sortierung und Präzisionsmontage
Die Anlage, ausgestattet mit einem KI-gestützten Bilderkennungssystem, kann Becher, Strohhalme und Zubehörverpackungen verschiedener Größen, wie beispielsweise Tapioka-Packungen und Sirupbeutel, automatisch aufnehmen. Durch die dynamische Anpassung der Parameter an die Produktabmessungen ermöglicht sie eine vollautomatische und flexible Produktion.
VielseitigZurück Endverpackungsintegration
Gemäß den Auftragsvorgaben werden die montierten Becher von Industrierobotern in Kartons verpackt, nachdem sie direkt in Hochgeschwindigkeits-Folienverpackungsmaschinen transportiert und mit lebensmittelechten Materialien versiegelt wurden. Gleichzeitig werden Rückverfolgbarkeitscodes generiert. Abschließend werden die Kartons von Palettierrobotern vollautomatisch auf Paletten gestapelt.
Vier zentrale Vorteile zur Bewältigung von Herausforderungen in der Branche
1. Null Arbeitsaufwand + Null Fehler.
Der vollautomatisierte Prozess eliminiert menschliche Eingriffe, hält internationale Lebensmittelsicherheitsstandards ein und weist extrem niedrige Fehlplatzierungs- und Fehlzuordnungsraten auf.
2. Anpassbare Gestaltung von Produktionslinien
Die Produktlinie bietet volle Flexibilität in allen Größen, von 100-ml-Minibechern bis hin zu 1-Liter-Familienbehältern. Mithilfe der Software können Kunden Parameter wie Strohhalmlänge und Zubehörverpackungsdesign anpassen und so ihre Anforderungen für Produkteinführungen in kleinen Chargen und mit vielfältigen Varianten erfüllen.
3. Erhöhte Energieeffizienz
Ein servogesteuertes Energiesparsystem und eine modulare Architektur reduzieren den Energieverbrauch der Einheiten und ermöglichen gleichzeitig eine schnelle Umkonfiguration der Produktionslinie, um unterschiedlichen Spezifikationen gerecht zu werden.
4. Schnelle Amortisation.
Das Feedback der Kunden zeigt, dass nach der Inbetriebnahme der Produktionslinie die Arbeitskosten im Verpackungsbereich sinken, die Gesamteffizienz steigt und sich die Investition in die Ausrüstung voraussichtlich schnell amortisiert.
Shanghai Lilan Company ist auf intelligente Verpackungslösungen für mehr als 50 globale Lebensmittel- und Getränkeunternehmen spezialisiert. Zu ihren patentierten Technologien gehören Robotersteuerung, visuelle Inspektion und industrielle IoT-Plattformen.
Veröffentlichungsdatum: 06.05.2025
