Welche verschiedenen Palettierarten gibt es?

Die folgende Abbildung zeigt eine Hochgeschwindigkeits-Palettiermaschine für Dosen, die einen unbemannten Betrieb und die automatische Stapelung der von der Dosenlinie produzierten Produkte ermöglicht. Sie verbessert die Arbeitsumgebung vor Ort, die Produktionseffizienz und erfüllt die Kundenanforderungen an Produktionsprozesse und Verpackung.

Zu den weiteren Palettiermaschinentypen gehören:

Der in den Abbildungen dargestellte Niederflurpalettierer,

Der in der Abbildung dargestellte Servo-Koordinaten-Palettierer,

Der in der Abbildung dargestellte Industrieroboter-Palettierer,

Das hohe NiveauPortalgranulatorwie in der Abbildung gezeigt.

Die verschiedenen Arten von Palettierern

Je nach mechanischer Struktur gibt es drei verschiedene Palettiermaschinen: Portalpalettierer (niedrig/hoch), Servo-Koordinatenpalettierer und Roboter-Palettiermaschine.

Portal Palettiertyp: im Allgemeinen 3Welles+lifting oder Absenkung; Der Motor dreht die GetriebeschraubeStangeund das Zahnrad treibt den Mechanismus an. Sie bewegt sich linear auf der linearen Gleitschiene,blanke Welleund Rack auf dem Referenzanschlussng Gerät; Wie viele Wellen es hatbedeutetWie viele Geräte, die sich in entsprechenden geraden Linien bewegen. 

Es ist allgemein Wird für Produkte mit hohem Gewicht und Aussehen verwendet, z. B. Produkte mit einem Gewicht von 150 kg oder mehr. Die Wartungskosten sind relativ hoch. Komfortable Installation vor Ort:kompliziert. Vorteile: Große Ladung, niedriger Preis und erschwinglich. 

Servo-Koordinatensystem: (Generell für die 4-Achse, die individuelle Anwendung der 3-Achse) im Allgemeinen 4-Welles, gelegentlich 3-Welles; Der Motor dreht die GetriebeschraubeStangeund das Zahnrad treibt den Mechanismus an. Sie bewegt sich linear auf der linearen Gleitschiene,blanke Welleund Rack auf dem Referenzanschlussng Gerät; Wie viele Wellen es hatbedeutetWie viele Geräte, die sich in entsprechenden geraden Linien bewegen.

Wartungskosten: durchschnittlich. Installationskomfort vor Ort: bequem. Vorteile: geringer Platzbedarf. Nachteil: etwas höherer Preis als bei der Portalpalettierung. 

Drehgelenkroboter(Palettierer): im Allgemeinen 4/6-Wellen-Roboterpalettierung; Jede Welle wird von einem motorbetriebenen Untersetzungsgetriebe angetrieben, um das mechanische Gerät anzutreiben, wobei der von jeder Welle gebildete Winkel gedreht wird, um das Ende zu einem bestimmten räumlichen Positionspunkt laufen zu lassen.

Wartungskosten: durchschnittlich. Installation vor Ort: bequem. Vorteile: geringer Platzbedarf. Nachteil: Der Preis eines einzelnen Roboters ist relativ hoch. 

 

Darüber hinaus kann die Produktionslinie je nach den Anforderungen in verschiedene Arten von Produktionslinien unterteilt werden, z. B. Einzellinien-Einzelstapel, Einzellinien-Doppelstapel, Doppellinien-Doppelstapel und Doppellinien-Einzelstapel.

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Veröffentlichungszeit: 30. Juli 2024