Die automatischeFallverpackungsmaschineEs zeichnet sich durch eine einfache Struktur, kompakte Bauweise, bequeme Bedienung, einfache Wartung und einen moderaten Preis aus und ist daher bei Kunden, insbesondere in den Bereichen Lebensmittel, Getränke, Gewürze usw., sehr beliebt. Es hat ein breites Anwendungsspektrum.
Gerätebeschreibung
Diese Vorrichtung teilt den Verpackungsprozess in zwei parallele Linien. Die obere Ebene transportiert Verpackungsmaterialien wie Flaschen, Dosen und Softpacks, die untere Ebene Verpackungskartons. Nach Erreichen der Zielposition wird der Karton auf die Aufnahmehöhe angehoben, das Produkt fällt durch die Schwerkraft in den Karton und wird anschließend zur Versiegelungsstation transportiert.at späterAbschnitt um den anschließenden Verpackungsprozess abzuschließen.
Die meisten automatischen Verpackungsmaschinen verwenden eine neue Kombinationsstruktur, die Funktionseinheiten wie beispielsweise … umfasst.Fall bildenGerät,Zeilenanordnung Gerät,Füllung(Verpackung) Maschineund Dichtungsvorrichtung, die jeweils entsprechende Funktionsvorgänge ausführen und von einer SPS und einem Touchscreen-Display gesteuert werden.
Auch, tHier befindet sich eine Sicherheitsvorrichtung. des ProduktsMangelalarmUndabschalten, und nicht packen ohneProdukteDie Betriebsführung wird komfortabler, wodurch Produktionspersonal und Arbeitsaufwand reduziert werden, und es handelt sich um eine unverzichtbare Ausrüstung für die automatisierte Massenproduktion.
Vorteile vonFallkartonverpackungsmaschine
Dieses Gerät zeichnet sich durch geringen Platzbedarf und niedrige Betriebskosten aus. Am Beispiel der Flaschenverpackung lässt sich zeigen, dass es die benötigte Anzahl an Produktflaschen in einem Arbeitsgang in Kartons verpacken kann, was Transport und Lagerung erleichtert. Die Bedienung des gesamten Geräts ist von nur ein bis zwei Personen problemlos möglich, wodurch die Arbeitsbelastung der Mitarbeiter minimiert und der Personalbedarf der gesamten Produktionslinie reduziert wird.
1.Die Maschine verwendet eine dickeFlachbildschirm Kette für die Flaschenfütterung mit geringem Stromverbrauch und extrem niedrigem Energieverbrauch im Standby-Modus; Der integrierte Näherungssensor passt die Verpackungsgeschwindigkeit automatisch an das Produktionsvolumen an.FlascheFüllung undAusgabe Linie.
2.Das Flaschenhebesystem verwendet die neueste Airbag-FlascheGreifer, wodurch die Flaschenmündung nicht beschädigt und die Schrumpffolie nicht beschädigt wird, die Flasche nicht herunterfällt, weniger Luft verbraucht wird und ein stabiler Betrieb gewährleistet ist.
3.Das Flaschenhebesystem verwendet eine weiche Verbindungsstruktur of Linearführungs-Schiebertyp, der Funktionen wie Stabilisierung aufweisty Hubgeschwindigkeit und mechanischer Schutz vor unerwarteten Störungen gewährleisten effektiv die Selbstschutzfunktion der Maschine bei besonderen Fehlern.
4.Diese Maschine kann verschiedene Arten von Kartons verarbeiten, indem sie dieGreifersich an unterschiedliche Kundenbedürfnisse anpassen.
5.Das Heben und Transfering Die Positionen der Maschine werden erkannt und positioniert.by unter Verwendung von CNC-Technologie. Tdie Flaschenhebe- und AbstellpositionDie Sensoren sind sehr genau und vermeiden so die hohe Ausfallrate, die durch übermäßigen Einsatz von Positionierschaltern verursacht wird. Das Anheben und Bewegen der Flascheing übernehmens ein Schrittmotorsystem. TDie Flasche läuft während des Anhebens und Transportierens mit hoher, niedriger und mittlerer Geschwindigkeit.fering Prozess (Langsamgeschwindigkeit Flaschefesselnd Betrieb mit mittlerer bis hoher Geschwindigkeit- durch langsames Platzieren der Flaschen), wodurch der gesamte Arbeitsablauf koordiniert und reibungslos verläuft.
6.Diese Maschine ist mit einer importierten Siemens-SPS-Mikrocomputersteuerung und Touchscreen-Bedienung ausgestattet. Betriebsparameter und Arbeitsabläufe lassen sich frei über den Touchscreen einstellen. Zu den Funktionen gehören Parameterspeicherung, Fehlerabschaltung, Alarmierung und Anzeige.
7.Die Hebe- und Senkpositionen der Maschine sind ausgestattet mitSensor detektierenng Schutzschalter. Wird während des Betriebs eine Störung im Erfassungsbereich festgestellt, stoppt die Maschine und gibt einen Alarm aus. Dies gewährleistet maximale Sicherheit für Produktionspersonal und Anlagen. Die Maschine ist für verschiedene Plattenarten wie Holz-, Kunststoff-, Gummi- und Hohlkammerplatten geeignet und bietet ein breites Anwendungsspektrum.
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Veröffentlichungsdatum: 29. Juli 2024
