Roboter-Palettierer für Kartons/Säcke/Eimer/Pakete


Arten der Palettierung und Depalettierung
Sackpalettierung
Kartonpalettierung
Kartonpalettierung
Kartonpalettierung
Palettieren von Tiefkühlkost
Depalettierungssysteme
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Roboter-Palettiersysteme
Wir entwickeln standardmäßige und kundenspezifische Palettiersysteme, die Ihre Produktivität steigern und Kosten sparen. Der modulare Aufbau bietet Flexibilität, hohe Leistung und einfache Bedienung. Unsere Roboter-Palettiersysteme sind flexibel und können nahezu jedes Produkt verarbeiten, darunter schwere Kisten, Säcke, Zeitungen, Kartons, Bündel, Paletten, Eimer, Behälter oder Produkte in Tabletts.


SPEZIFIKATIONEN FÜR AUTOMATISCHE ROBOTER-PALETTIERER | |||
Roboterarm | Roboter japanischer Marken | Fanuc | Kawasaki |
Roboter deutscher Marken | KUKA | ||
Roboter der Schweizer Marke | ABB | ||
Wichtigste Leistungsparameter | Geschwindigkeitskapazität | 4–8 Sekunden pro Zyklus | Je nach Produkten und Anordnung pro Lage anpassen |
Gewicht | Etwa 4000-8000kg | Abhängig von unterschiedlichem Design | |
Anwendbares Produkt | Kartons, Kisten, Taschen, Beutel, Kisten | Behälter, Flaschen, Dosen, Eimer, Taschen usw. | |
Strom- und Luftbedarf | Druckluft | 7bar | |
Elektrische Energie | 17-25 kW | ||
Stromspannung | 380 V | 3 Phasen |
Hauptkonfiguration
SPS | Siemens (Deutschland) |
Frequenzumrichter | Danfoss (Dänemark) |
Optischer Sensor | SICK (Deutschland) |
Servomotor | INOVANCE/Panasonic |
Servotreiber | INOVANCE/Panasonic |
Pneumatische Komponenten | FESTO (Deutschland) |
Niederspannungsgeräte | Schneider (FRANKREICH) |
Touch-Screen | Siemens (Deutschland) |
Hauptmerkmale
- 1) Einfache Struktur, leicht zu installieren und zu warten.
- 2) Verwendung fortschrittlicher, weltbekannter Markenkomponenten in pneumatischen, elektrischen und Betriebsteilen.
- 3) Wenn es Änderungen an der Produktionslinie gibt, muss lediglich das Softwareprogramm geändert werden.
- 4) Betrieb in einer hohen Automatisierung und Intellektualisierung, keine Umweltverschmutzung
- 5) Der Robert Palletizer benötigt weniger Platz und ist flexibler und genauer als der herkömmliche Palettierer.
- 6) Reduzierung von Arbeits- und Arbeitskosten, höhere Produktivität.








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